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Gerenciando a força vital de uma enfardadeira

Jun 01, 2023Jun 01, 2023

As empresas podem viver e morrer com base na eficiência das suas enfardadeiras. Muitas vezes é considerado o carro-chefe de uma instalação de reciclagem e pode ser submetido a condições extenuantes. É por isso que os operadores devem tratar as suas enfardadeiras como se fossem a parte mais importante do corpo humano: o coração.

“O sistema hidráulico da enfardadeira é a força vital da máquina”, afirma Glenn Godwin, diretor de engenharia da Harris, com sede em Cordele, Geórgia. “Cada vez que você estende e retrai um cilindro hidráulico, você está potencialmente ingerindo contaminação externa para o sistema hidráulico. Isto cria problemas tanto no desempenho da enfardadeira a curto como a longo prazo.”

A manutenção do sistema hidráulico começa com a manutenção do fluido bombeado através dele. Eric Farmer, diretor de peças e serviços da Harris, diz que o fluido hidráulico é o sangue no sistema porque flui através de todos os componentes que movem a máquina, e os problemas mais comuns são resultados diretos de contaminação no sistema hidráulico.

A contaminação externa no fluido é a principal forma pela qual os sistemas hidráulicos podem falhar. Poeira, detritos e sujeira podem entrar do lado de fora em diferentes pontos, como nos respiros do sistema no tanque ou depositando-se nas hastes dos cilindros à medida que se movem, diz Godwin. A máquina também pode correr risco se o tanque ficar exposto, deixando a tampa na parte superior do reservatório aberta, por exemplo. Se um trabalhador abrir a tampa do reservatório ou se esquecer de colocar a vedação de volta ou de aparafusá-la, poeira e detritos serão puxados para dentro do sistema hidráulico.

Além da contaminação externa, os componentes internos quebram e se desgastam com o tempo, criando contaminação dentro do sistema.

Farmer diz que essa contaminação, se não for controlada, causa desgaste prematuro do sistema e eventualmente leva a falhas. O óleo sujo pode fazer com que as válvulas não funcionem corretamente e não direcionem o fluxo de óleo corretamente, e uma falha como uma válvula de alívio presa pode pressurizar excessivamente o sistema, causando problemas como falhas na bomba e no cilindro.

“Sendo um componente importante do equipamento, se um cilindro principal falhar, será necessário um guindaste para removê-lo e então ele terá que ser enviado de volta ao fabricante e reconstruído”, diz Farmer.

Godwin acrescenta que os principais indicadores de falha do sistema incluem desempenho mais lento e/ou errático. Outra indicação de problema no cilindro é uma alteração no peso do fardo. Se os fardos pesam em média 1.500 libras, por exemplo, e começam a pesar menos ao enfardar o mesmo material, o cilindro pode estar começando a falhar.

As enfardadeiras normalmente possuem medidores analógicos e interface homem-máquina (HMI) que monitoram a pressão hidráulica do sistema. Godwin diz que se um operador estiver em processo de escoamento e a pressão do sistema não puder ser alcançada, esse é outro indicador claro de um problema com o sistema hidráulico.

Embora as enfardadeiras sejam burros de carga, Farmer diz que tratá-las como tal nem sempre é uma coisa boa. Os operadores que sobrealimentam a enfardadeira correm o risco de ter mais problemas, tempos de inatividade mais longos e reparações mais dispendiosas. Alimentar adequadamente a enfardadeira é um ato de equilíbrio que precisa ser considerado para garantir que a máquina funcione de forma eficiente e sem falhas.

Outra coisa importante a considerar é o ambiente em que a máquina está sendo usada. Farmer diz que os problemas em um sistema hidráulico são mais frequentemente causados ​​pela falta de limpeza devido a práticas inadequadas de limpeza. É importante limpar o radiador de óleo, mantendo a parte superior do tanque limpa para evitar a entrada de sujeira. Os operadores também devem limpar ao redor dos cilindros, removendo qualquer material, pois eles podem se acumular atrás do aríete e contribuir para a contaminação do sistema.

O custo de substituição ou conserto do sistema hidráulico depende do que está quebrado. Farmer diz que uma válvula pode levar 30 minutos para ser substituída e custar algumas centenas de dólares, mas a substituição de um cilindro pode levar mais de um dia porque pode exigir o aluguel de um guindaste para removê-lo. Se o operador quiser reconstruir o cilindro, a enfardadeira poderá ficar inativa por até duas semanas. No que diz respeito ao custo, Farmer diz que a substituição do cilindro ou a reconstrução do existente pode custar milhares de dólares.